Nell'ultimo numero, LGLPAK LTD ha fornito a tutti una conoscenza preliminare delle borse tessute.Oggi diamo un'occhiata a come conservare e mantenere le nostre borse in tessuto.
Innanzitutto, comprendere le fasi di produzione delle borse tessute: estrusione di film piatto, taglio del filamento separatore, stiramento del filamento piatto, tessitura, taglio del pezzo di sacco, cucitura, potrebbero esserci vari problemi in ogni fase e la qualità deve essere garantita durante il processo di produzione.È necessario raggiungere il massimo dei dettagli e poi LGLPAK LTD porterà tutti a interpretare i dettagli.
Spessore del film non uniforme: Lo spessore del film non uniforme si verifica principalmente perché la posizione della matrice e dell'utensile abrasivo non è sufficientemente livellata, il che fa sì che la temperatura non sia uniforme e che il film non possa essere raffreddato allo stesso tempo.La parte di raffreddamento deve essere regolata in posizione orizzontale.
Rottura della pellicola: sono molti i fattori che causano la rottura della pellicola.Una fornitura insufficiente di pellet, una trazione troppo veloce, intasamenti, impurità, temperature troppo alte o troppo basse, ecc. possono causare la rottura della pellicola, che richiede frequenti ispezioni della qualità del materiale e pulizia. Le parti abrasive, la regolazione della velocità di trazione e della temperatura, ecc. sono tutti fattori che hanno requisiti più elevati in termini di qualità ed esperienza degli operatori.
Filo grezzo seghettato: il motivo principale del filo nudo seghettato è la posizione e l'affilatura della lama.Inoltre, se la tensione di taglio è insufficiente o la pellicola stessa scivola, si verificherà questo problema.Ciò impone di prestare attenzione all'ispezione della lama e alla regolazione della trazione.
Divisione o scolorimento del filato piatto: una formula errata, una miscelazione non uniforme di materiali granulari e uno stiramento eccessivo causeranno spaccature o sfrangiature.La formula della materia prima deve essere adeguatamente regolata, completamente miscelata e allungata.
Ci sono differenze tra la dimensione di tessitura e la dimensione prevista: ci sono molte ragioni per cui la dimensione diventa più grande o più piccola: la tensione della trama diventa più grande o più piccola, l'espansore è troppo largo o troppo stretto, il filo piatto è troppo largo o troppo stretto. troppo stretto o il numero di estremità è troppo o troppo poco.Ciò richiede di regolare i componenti di controllo della tensione della trama, regolare la larghezza dell'espansore, regolare la larghezza del filo piatto e il numero di estremità.
Smerigliatura dell'incisione: una tensione troppo alta e una velocità di taglio troppo lenta causeranno il problema della smerigliatura dell'incisione.È necessario regolare la tensione e la velocità di taglio.
Il filo si rompe durante la cucitura: La rottura del filo durante la cucitura può essere dovuta a una resistenza del filo insufficiente, a un'eccessiva tensione del filo per cucire, a una pressione eccessiva sul piedino premistoffa della macchina per cucire e a danni meccanici.
Nel processo di longevità, ogni fase operativa influirà sulla qualità del prodotto.Eseguire ogni fase di ispezione, manutenzione, sostituzione, regolazione e pulizia è il primo passo nel controllo di qualità.Inoltre, è necessario misurare le dimensioni del sacchetto tessuto, pesare il peso del sacchetto tessuto, contare il numero di sacchetti tessuto, controllare la pellicola e controllare la stampa durante il processo di ispezione.
LGLPAK LTD continuerà a controllare la qualità e offrire ai clienti i prodotti più affidabili.Altri amici sono invitati a interagire con noi e gli acquirenti sono sempre invitati a porre domande.
Orario di pubblicazione: 10 settembre 2021