Nel processo di plastificazione delle materie prime plastiche si verificano spesso una o più delle seguenti situazioni, come la reologia dei polimeri e cambiamenti nelle proprietà fisiche e chimiche, che solitamente sono caratterizzate dalle seguenti proprietà:
1. Fluidità: la fluidità dei materiali termoplastici può generalmente essere determinata da una serie di indici quali peso molecolare, indice di fusione, lunghezza del flusso della spirale di Archimede, viscosità apparente e rapporto di flusso (lunghezza del processo/spessore della parete della plastica).analizzare.
2. Cristallinità: il cosiddetto fenomeno della cristallizzazione si riferisce al fenomeno per cui le molecole della plastica cambiano dal libero movimento e sono completamente disordinate fino alle molecole che fermano il libero movimento e sono disposte in una posizione leggermente fissa per formare un modello di visualizzazione molecolare dal fuso stato alla condensazione.
3. Sensibilità al calore: sensibilità al calore significa che alcune plastiche sono più sensibili al calore.Quando il tempo di riscaldamento è lungo ad alta temperatura o l'effetto di taglio è elevato, la temperatura del materiale aumenta ed è soggetto a scolorimento e decomposizione.Quando la plastica sensibile al calore viene decomposta, vengono prodotti sottoprodotti come monomeri, gas e solidi.In particolare, alcuni gas decomposti sono irritanti, corrosivi o tossici per il corpo umano, le apparecchiature e le muffe.
4. Facile idrolisi: anche se alcune plastiche contengono solo una piccola quantità di acqua, si decompongono ad alta temperatura e alta pressione e questa proprietà è chiamata facile idrolisi.Queste plastiche (come il policarbonato) devono essere preriscaldate e asciugate
5. Cracking da stress: alcune materie plastiche sono sensibili allo stress e sono soggette a stress interno durante lo stampaggio, che è fragile e facile da rompere, oppure le parti in plastica si rompono sotto l'azione di forza esterna o solvente.Questo fenomeno è chiamato stress cracking.
6. Frattura del fuso: il polimero fuso con una determinata portata passa attraverso il foro dell'ugello a temperatura costante.Quando la portata supera un certo valore, sulla superficie del fuso si verificano evidenti cricche trasversali, chiamate frattura del fuso.Quando viene selezionata la velocità di fusione Quando si producono materie prime plastiche di alta qualità, gli ugelli, i canali e le porte di alimentazione devono essere ingranditi per ridurre la velocità e la pressione di iniezione e aumentare la temperatura del materiale.
Riferimenti
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[2] Canzone Zhuoyi et al.Materie prime e additivi plastici.Pechino: Casa editrice di letteratura scientifica e tecnologica, 2006.
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Orario di pubblicazione: 18 giugno 2022